+7 (903) 779-21-87
многоканальный
Кромкооблицовочный станок HEBROCK AKV 2003 DK представляет собой компактный станок, предназначенный для приклеивания кромочного материала на прямые заготовки с нанесением клея-расплава на кромки заготовок.
|
Кромкооблицовочный станок HEBROCK AKV 2003 DK предназначен для окончательной очистки поступающего воздуха от влаги и пыли. Станок желательно эксплуатировать с винтовыми компрессорами имеющими систему осушения воздуха. Устанавливается на станки Hebrock серии AKV 2003 DK. Состоит из пелевлагоуловителя с системой сброса конденсата. Редуктора для установки рабочего давления воздуха 6,5 Aтм, и манометра.
Слив конденсата происходит в результате открывания резьбовой пробки сливного отверстия в отстойнике фильтра происходит слив конденсационной влаги под давлением. Очистка фильтрующего картриджа (во избежание падения поломки станка) а) закройте питание сжатым воздухом. b) Поверните отстойник фильтра 45° (штырьковый затвор) и потяните его вниз. c) Открутите опорную пружину или потяните ее вниз соответственно. d) Промойте сменный фильтрующий элемент с помощью трихлораэтилена, минерального масла или керосина, а затем высушите элемент, продувая его в направлении изнутри наружу. e) Отстойник фильтра не должен соприкасаться с трихлороэтиленом, и т.д., его разрешается чистить только мыльной водой!
Узел предназначен для предварительной обрезки кромочного материала от рулона. Обрезка осуществляется при помощи пневмоножниц (гильотины) с припуском, примерно 10мм.инструмент №2 возвращается в исходное положение покоя.
Клеевая ванна с верхним расположением клеевого бачка предназначена для разогрева клея-расплава с его последующим нанесением на торец заготовки высотой до 80 мм. Устанавливается на станки HEBROCK EURO 2000. Клеевая ванна с верхним расположением клеевого бачка. Клеевая ванна предназначена для нанесения клея-расплава на торец заготовки высотой до 80 мм. Кардан (карданное сочленение) Hebrock используется для передачи усилия от мотора-редуктора к клее наносящему валу.
Клеевая ванна установлена на подвижных упорах на вращающейся оси. Под воздействием системы подпружинивания, ход клеевого вала должен быть, не менее на 1мм, во избежание недостаточного нанесения клея расплава
Ванна нагревается с помощью четырех нагревательных вставных элементов с общей мощностью 4,5 кВт. Клей расплав, находящийся в ванне, под действием образующейся температуры переходит в жидкое состояние и поступает на клеевой вал для нанесения клея. Клеевой вал наносит клей-расплав на торец заготовки. Шторки служат также для запирания нагревательной ванны, чтобы при остановке ролика предотвратить вытекания клея. Расстояние между роликом для нанесения клея и заготовкой определяется держателем расстояния. Изменения расстояния, осуществляются с помощью регулировочного винта Поворот против часовой стрелки приводит к увеличению расстояния. Термопара находится под клеевой ванной. Обязательно необходимо защищать провод термопары от перегибов. При коротких перерывах в работе достаточно опустить температуру клея должна примерно до 110°С.
Общие инструкции по работе с клеем-расплавом. Качество клеевого соединения, получаемого с использованием клея-расплава, зависит главным образом от оптимальной температуры клеенанесения. (обратите внимание на технические характеристики клея). Заготовка и кромочный материал обязательно должны акклиматизированы, иметь температуру не менее 18°С. При недостаточной температуре в помещении можно подключить узел предварительного подогрева кромки заготовки с нагревательной линейкой на входе. Влажность заготовки должна составлять приблизительно 8-10%. Прочность и долговечность клеевого соединения зависят материала заготовки с качества кромочного материала. Поэтому количество наносимого клея должно определяться инструкцией по применению на клей-расплав. Поры в заготовке должны быть полностью заполнены клеем. Прочность и долговечность клеевого шва зависят от выбранного типа клея. Для различных областей применения, например, мебель для жилых помещений, офисная мебель и т.д. существуют специальные клеи-расплавы с различными показателями термостойкости. Кромочный материал АБС и ПВХ должен иметь покрытие с активатором адгезии (с-праймером). При применении не проверенных материалов, до начала их серийного производства необходимо провести тесты с клеем и кромкой, чтобы протестировать прочность клеевого соединения. Кроме того необходимо читать инструкцию на клей-расплавы и кромочные материалы, в которых указаны сроки и условия их хранения.
Предназначен для точного снятия свесов кромочного материала ПВХ, АБС толщиной от 0,4 до 3 мм натурального шпона и рейки из массива древесины до 4мм по торцу заготовки.
Устанавливается на станки Hebrock серии EURO 2000. Узел торцевой обрезки (фрезеровки) кромочного материала по торцу заготовки. Узел предназначен для точного снятия свесов кромочного материала по торцу заготовки. Состоит из системы перемещения эл. двигателя по круглым направляющими и системы его точного позиционирования по трём осям. Оснащён высокочастотным двигателем 250 Гц. С частотой вращения 18 000 об/мин. На эл. двигатель устанавливается фреза https://allegrosnab.ru/equipment/freza-dlya-tortsovochnogo-uzla/.
Принцип функционирования a) При готовности станка к работе подвижный упор (3) находится в верхнем положении. Передний край заготовки толкает упор (3) и, соответственно, правую часть каретки. Затем при прохождении пути между обеими каретками и противодавления цилиндра главной каретки (1), левая каретка также опускается. Затем пила перемещается вверх, и отрезает переднюю выступающую часть кромочного материала. b) Когда вертикальная каретка торцовочной пилы (2) находится в своем верхнем положении (работает SQ8), подвижный упор опускается в свое нижнее положение. Заготовка проходит над упором, в то время как главная каретка (1) возвращается в свое исходное положение. Упор (3) тем временем управляется сверху. Шариковый подшипник упора скользит по нижней стороне заготовки. Как только зданий край проходит упор (3), последний возвращается вверх. c) В то время как весь агрегат следует за заготовкой, вертикальная каретка пилы уходит вниз и отрезает заподлицо заднюю выступающую часть кромочного материала. d) После этого все элементы торцовочной пилы возвращаются в исходное положение
Узел снятия свесов по пласти предназначен для чистового снятия свесов по пласти на кромках ПВХ, АБС радиусными фрезами со сменными пластинами https://allegrosnab.ru/equipment_category/tvyordosplavnye-plastiny/ радиусом от 1 до 3мм.
Устанавливается на станки Hebrock серии AKV 2003 DK. Состоит из двух высокочастотных 250 Гц электродвигателей c частотой вращения 18000 об/мин. Электродвигатели устанавливаются на систему точно позиционирование с возможностью регулировки вертикальный, горизонтальный плоскости и регулировкой угла наклона до 20° градусов.
Узел оснащен дисковыми вертикальными и плоскими горизонтальными копирами с системой регулировкой в вертикальной и горизонтальной плоскости по цифровым счётчикам. Дисковые копиры имеют систему самоочистки. Узел подключён к общей системе аспирации станка через патрубки.
Фрезерный узел состоит из двух отдельных фрезерных узлов, прикрепленных к отдельным вертикальным креплениям. Фрезеры состоят из высокочастотных двигателей, которые не требуют постоянного технического обслуживания и получают электропитание от частотного преобразователя (инвертора). Фрезеры работают со встречным вращением, т.е. двигатель верхней фрезы вращается влево, а двигатель нижней фрезы – вправо, если смотреть с конца транспортерной ленты. Фрезерование осуществляется с ориентацией на заготовку, т.е. заготовка ощупывается с обеих сторон копировальными роликами. В соединении с фиксированной боковой направляющей данная система копирования гарантирует постоянный равномерный характер фрезерования поверхности. Точная регулировка делается с помощью шпинделя со звездообразной рукояткой (1). При осуществлении регулировки следует обратить внимание на таблички с указанием направления вращения и на цифровые индикаторы. Поворот вправо означает размер обрезаемой кромки уменьшается = минус = значение на индикаторе уменьшается. Поворот влево означает что размер обрезаемой кромки увеличивается означает плюс означает значение на индикаторе увеличивается
Узел предназначен для циклевания шероховатостей на кромочном материале после обработки фрезерным узлом снятия свесов по пласти радиусными фрезами на кромках ПВХ, АБС. Устанавливается на станки Hebrock серии AKV 2000. Узел предназначен для чистовой обработки фрезерованных радиусов на кромках ПВХ, АБС толщиной 1 - 3 мм. Узел оснащен дисковыми вертикальными и плоскими горизонтальными копирами с независимой системой регулировки по системе копиров в вертикальной и горизонтальной плоскости. Узел оснащён цифровыми счётчиками. Дисковые копиры имеют систему самоочистки. Узел подключён к общей системе аспирации станка через патрубки. Оснащается твёрдосплавнами ножами.
Профильная радиусная цикля Назначение: циклевальный узел служит для сглаживания предварительно обработанных фрезой радиусных пластиковых кромок, из АБС или ПВХ. Цикля предустанавливается на заводе изготовителя под толщину кромки, требуемую клиентом. С помощью цифровых индикаторов (счетчики Siko) может сделать новую регулировку, например, после смены инструмента. Регулировочные элементы не предусмотрены для постоянной регулировки цикли под различные толщины кромки. Защитное управляющее устройство предотвращает столкновение не фрезерованной заготовки с циклевальном агрегатом, что предотвращает его повреждение. Следует выбирать толщину стружки такого размера, чтобы образовывалась тонкая непрерывная стружка около 0,1 мм.
Устанавливается на станки Hebrock серии AKV 2000. Состоит из двух асинхронных электродвигателей и кронштейнов для точной установки по высоте и углу поворота к обрабатываемой заготовке. На электродвигатели устанавливаются полировальные круги наружным диаметром 150 миллиметров и посадочным диаметром 25 мм., для полировки свесов кромочного материала по пласти после фрезеровки узлами снятие свесов кромочного материала по пласти и циклёвки. Скорость вращения электродвигателей 1500 об./мин.
Перемещение заготовки вдоль узлов происходит при помощи транспортёра. Транспортёр состоит:
Поддержка заготовки предназначена для поддержки габаритных заготовок и оснащённая пластиковыми роликами.
суппорт-держатель рулонного кромочного материала, упаковка гранулированного клея, набор сервисного инструмента. Автоматический запуск ролика - аппликатора нанесения клея; Электронный регулятор температуры нагрева клеевого бачка; Клеевая ванна покрыта тефлоном.
