EUR: 86,71
$
USD: 80,88

Кромкооблицовочный станок BRANDT KDN 330

Запросить цену
Подождите
Мы получили Ваше сообщение и в ближайшее время свяжемся с вами.

Односторонний кромкооблицовочный станок Brandt OPTIMAT KDN 330

Компактные станки Brandt по праву занимают лидирующие позиции в области ремесленной обработки кромок. Станок Brandt KD 56 будет особенно эффективен на небольших мебельных предприятиях с изготовлением преимущественно штучной продукции, где одним из главных требований является быстрая перенастройка оборудования. При этом качество производимой ремесленной продукции остается исключительно высоким.

 

Технические характеристики Кромкооблицовочного станка Brandt OPTIMAT KDN 330

Толщина обрабатываемых заготовок, мм от 8 до 40
Минимальная и максимальная длина заготовки, мм 140 — не огр.
Толщина полосового кромочного  материала, в том числе шпона и рейки из массива древесины, мм 0,4-3,0 (макс. 3х45)
Толщина рулонного кромочного материала (ПВХ, АБС, меламин), мм от 0,4 до 3,0 мм (макс.3х40/0,8х45мм)
Общая потребляемая мощность станка, кВт 3,8
Скорость подачи (скорость транспортёра), м/мин 9
Рабочее давление сжатого воздуха, Бар 6
Рабочее 3-х фазное напряжение, В / Гц 400 / 50
Общие габариты станка, мм 3350 х 1150 х 1365
Вес, кг 860
 

Cтанок Brandt KDN 330 односторонний кромкооблицовочный

Кромкооблицовочный станок Brandt KDN 330 обеспечиват  максимально высокое качество обработки заготовок и безопасность. Преобразователь частоты (инвертор) на 200 Гц;м электронные тормоза на моторах у торцовочного и фрезерного агрегатов. Шумозащитный кожух с выходом под аспирацию с патрубками Ø 100 мм. Выносной пульт управления на стойке со стороны загрузки заготовок в станок;электрооборудование с модульной системой управления для упрощения обслуживания.

Подробное описание узлов и агрегатов станка Brandt OPTIMAT KDN 330:

  1. Цельносварная станина станка с подачей справа налево.
  2. Клеенаносящий узел для работы на клее-расплаве в гранулах включает в себя: клеевую ванну с ТЭНами для разогрева клея, клеенаносящий вал, подающий ролик, блок электронной регулировки температуры под разные марки клея.
  3. Узел автоматической подачи кромочного материала для работы с рулонным и полосовым кромочным материалом, в том числе с натуральным шпоном и рейкой из массива древесины, с тарелкой Ø 800 мм для рулонов и блоком для его предварительной обрезки по длине.
  4. Узел прижима кромочного материала к кромке детали (прессгруппу) с нанесенным клеем включает в себя главный прижимной вал с пневмоприводом и вал дополнительного прижима кромки для уплотнения верхнего и нижнего клеевых швов.
  5. Система подачи деталей (транспортёр) состоит из верхней прижимной балки с точной настройкой по цифровым индикаторам и нижней части - цепи с платформами (башмаками). Верхняя балка оснащена обрезиненными роликами. Транспортёр имеет систему смазки цепи (под шприц-маслёнку) и роликовую поддержку заготовки, выдвигаемую на 350 мм для поддержки габаритных деталей.
  6. Узел снятия свесов кромочного материала по торцу заготовки с точной настройкой по цифровым индикаторам с 2-мя двигателями по 0,18 кВт, 200 Гц, 12.000 об/мин. Двигатели оснащены 2-мя круглыми торцовочными пилами размерами 100 х 2,6 х 32 мм, Z = 30.
  7. Узел снятия свесов кромочного материала по пласти с точной настройкой по цифровым индикаторам с 2-мя двигателями мощностью по 0,27 кВт, 200 Гц, n= 12.000 об/мин. Двигатели оснащёны наборными фрезами со сменными пластинами R=2 мм или R=3 мм.
Подождите
Мы получили Ваше сообщение и в ближайшее время свяжемся с вами.